سیم پیچ شیر برقی نیازی به خشک شدن ندارد

آیا سیم پیچ شیر برقی باید خشک شود؟ روش های خشک کردن چیست؟ و مزایای خشک کردن کویل در شیر برقی چیست؟ این مقاله بر ضرورت خشک کردن سیم پیچ شیر برقی تمرکز خواهد کرد.
شیر برقی جزء رایجی است که در زمینه کنترل صنعتی برای تبدیل روشن و خاموش سیال استفاده می شود. متعلق به محرک است و بیشتر در زمینه سیستم های الکترومکانیکی و کنترل دقیق جریان استفاده می شود. شیر برقی در فرآیند استفاده، اغلب به دلیل رطوبت هوا، فرسایش گاز خورنده، به طوری که سیم پیچ شیر برقی استحکام مکانیکی، هدایت حرارتی و اثر اتلاف گرما کاهش می یابد، که بر استفاده عادی تاثیر می گذارد و حتی درجه عایق کاهش می یابد و ناشی از تصادفات بنابراین خشک کردن سیم پیچ شیر برقی بسیار ضروری است.
روش های معمول خشک کردن کویل شیر برقی به شرح زیر است:
1، روش خشک کردن مایکروویو؛
2، روش خشک کردن خلاء؛
3. روش خشک کردن مادون قرمز.
4، روش خشک کردن هدایت.
5، روش خشک کردن همرفت.
در حال حاضر، سیم پیچ الکترومغناطیسی به طور کلی از روش خشک کردن خلاء استفاده می کند. منافذ و شکاف های زیادی در مواد عایق زخمی شده توسط سیم پیچ وجود دارد که می تواند به راحتی رطوبت را جذب کرده و مقاومت عایق را کاهش دهد. خشک کردن با خلاء نه تنها می تواند رطوبت را جذب کند، بلکه توانایی ضد رطوبت کویل را بهبود می بخشد و قدرت عایق الکتریکی آن را بهبود می بخشد. ثانیاً، هنگام خشک کردن با خلاء، رطوبت باید حذف شود.
هدف از خشک کردن ترویج پلیمریزاسیون و اکسیداسیون رنگ آغشته شده، سخت شدن رنگ آغشته شده در رول و تشکیل یک لایه صاف روی سطح آن است. عمدتاً به جنبه های زیر تقسیم می شود:
ابتدا، عملکرد ضد رطوبت سیم پیچ شیر برقی را در گروه بهبود دهید. در سیم پیچ، چه عایق شیار، حفظ حرارت، فاز بین لایه عایق حرارتی و اتصال بین رزوه ها و همچنین سیم منبع تغذیه باشد، لایه داخلی دارای تعداد زیادی منافذ مویرگی است که به راحتی آب را جذب می کند. در هوا، کاهش عملکرد عایق آن. پس از خشک شدن چرم لاکی، رطوبت از منافذ خارج می شود، به طوری که پر از رنگ عایق است و تشکیل سطح صاف، رطوبت و گاز خورنده به راحتی نمی تواند نفوذ کند و عایق و مقاومت در برابر خوردگی را بین پیچ ها تقویت می کند.
دوم، استحکام عایق الکتریکی سیم پیچ را افزایش دهید. پس از خشک شدن با رنگ آغشته، پیچ های سیم پیچ، کلاف، فاز و مواد عایق مختلف با رنگ عایق پر می شود که باعث می شود مقاومت عایق سیم پیچ سیم پیچ بسیار بالاتر از قبل از رنگ آغشته شود. بهبود شرایط اتلاف گرما، بهبود هدایت حرارتی. قبل از رنگ‌آمیزی، فضاهای بزرگ بین عایق سیم‌ها با هوای عایق پر می‌شود که با پیچاندن سیم‌پیچ‌ها برای انتقال گرما مناسب نیست. پس از خشک شدن، این حفره ها با رنگ عایق پر می شوند که گرما را بهتر از هوا هدایت می کند و شرایط خنک کننده سیم پیچ ها را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
سوم، بهبود استحکام مکانیکی سیم پیچ. ارتعاش الکترومغناطیسی در حین کار شیر برقی رخ می دهد. در صورت استفاده طولانی مدت، لایه عایق سیم ممکن است در اثر اصطکاک آسیب ببیند و در نتیجه اتصال کوتاه یا اتصال به زمین و سایر عیوب ایجاد شود. پس از رنگ آمیزی، سیم توسط رنگ عایق به مجموعه ای محکم متصل می شود که باعث افزایش استحکام مکانیکی سیم پیچ و حذف عوامل خارجی ایجاد ارتعاش می شود.